Chi ci chiede un preventivo di saldatura spesso ci pone la stessa domanda: “meglio TIG o MIG?”. La risposta onesta è: dipende dal pezzo. Sono due processi diversi, con punti di forza diversi, e sceglierli bene fa la differenza su qualità, tempi e costi. Vediamoli con parole semplici.

Saldatura TIG: precisione e pulizia

Nella saldatura TIG l’arco scocca da un elettrodo di tungsteno infusibile e il materiale d’apporto viene aggiunto a parte, con grande controllo. È il processo più preciso: cordoni sottili, puliti, quasi estetici, e un apporto termico ben governato. La scegliamo per spessori sottili, acciaio inox a vista, leghe di alluminio e tutti i casi in cui la giunzione deve essere impeccabile anche alla vista — arredo, alimentare, particolari di pregio.

Saldatura MIG: produttività e robustezza

Nella saldatura MIG il filo d’apporto avanza in continuo ed è lui stesso l’elettrodo: il processo è più rapido e si presta a spessori maggiori e a produzioni in serie. È la scelta giusta per carpenteria strutturale, telai, supporti e tutte le lavorazioni dove contano solidità e tempi di esecuzione.

Come scegliamo in officina

• Spessore sottile o giunzione a vista → TIG
• Spessori medi e grandi, serie, strutture → MIG
• Alluminio → entrambi, in base a spessore e finitura richiesta

In LY-CO eseguiamo saldature TIG e MIG su tutti gli acciai e le leghe di alluminio, spesso combinandole nello stesso progetto: MIG dove serve robustezza, TIG dove serve finezza. E ogni giunzione passa dal nostro controllo qualità prima della consegna.

Hai un pezzo da saldare e non sai quale processo richiedere? Non serve saperlo: mandaci il disegno, al processo pensiamo noi.

Dietro ogni telaio, supporto o pannello metallico c’è un percorso fatto di precisione e di scelte tecniche. In LY-CO questo percorso lo seguiamo per intero, dalla lamiera grezza al particolare finito, all’interno della nostra officina. È il modo di lavorare che portiamo avanti dal 1964, di generazione in generazione.

Carpenteria leggera su misura

Siamo strutturati come carpenteria leggera: lavoriamo e assembliamo strutture metalliche di piccole e medie dimensioni in acciaio inox, alluminio e altri metalli. Telai, supporti, carter, pannelli, scaffalature e particolari su misura nascono da un unico interlocutore, con tempi rapidi e qualità costante.

Taglio laser e piegatura

Il taglio laser ci permette di lavorare l’alluminio fino a 10 mm di spessore, l’acciaio inox fino a 15 mm e il ferro fino a 25 mm, con bordi puliti e geometrie complesse. La piegatura completa il ciclo: pieghiamo gli stessi materiali fino a 8 mm di spessore e 3.000 mm di lunghezza, trasformando il disegno 2D in un componente tridimensionale pronto per l’assemblaggio.

Saldatura TIG e MIG

Le nostre saldature TIG e MIG coprono tutti gli acciai e le leghe di alluminio. È la fase in cui l’esperienza dei nostri operatori fa la differenza: giunzioni solide, estetiche e conformi alle specifiche di progetto.

Trattamenti e finiture

Il ciclo si chiude con i trattamenti superficiali: sabbiatura per pulire e preparare le superfici, pallinatura per migliorare resistenza e rugosità, burattatura per la sbavatura e la lucidatura dei particolari e marcatura laser per codici, loghi e tracciabilità permanente.

Lavoriamo per automotive, alimentare, meccanica e automazione industriale, trasporti, edilizia e costruzioni. Hai un progetto da realizzare? Contattaci: lo seguiamo dalla prima lamiera all’ultimo dettaglio.